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深度解密实木定制UV水性工艺要领,看这一篇就够了!(原创)

导读:
手机捕鱼网站随着国家对家居行业的环保情况越来越重视,对企业环保的要求越来越高,??涂装是实木定制家具生产制造过程中一个特殊的环节,成为了家具制造行业最为关注的焦点之一。今天小编就来带大家了解一下目前环保涂装领域中主流的UV和水性涂装工艺。

深度解密实木定制UV水性工艺要领,看这一篇就够了!(原创)

1 传统家具涂装面临哪些挑战?

       一直以来,传统涂装在家具制造者的理解中都存在三大特性。

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1.1 生产效率较低

       从涂饰到干燥,反复多次,周期非常漫长,有时候其占据整个家具产品生产时间的一半以上。

1.2 施工环境恶劣

       无论是刺激性气味,还是传统油漆中的VOC释放,其都存在着伤害涂装施工者的风险,工人们都不愿意接近涂装车间。

1.3 其品质的不稳定性

       由于传统的涂装施工自动化程度非常低,人工化操作的不可控性极高,加上涂装工艺过程复杂,对操作技术的讲究又非常多,其最终带来的品质问题十分让制造商头疼。

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       在经济结构调整和“低碳”经济全新时代下,企业使用传统家具涂料面临的环保、生产模式压力增大,而UV涂料和水性涂料是国家重点支持发展的家具涂料项目。所以家具涂料未来的发展方向也将是:UV涂料和水性涂料。

       以上知识点由君子兰涂料提供

2 UV固化涂装

       UV涂料的出现,被称为目前最为环保的油漆品种之一。其施工中的高效性、由设备涂装带来的稳定性以及施工环境的改善,固化速度快、循环利用等优点,既能满足家具生产企业高速流程化生产需求,也易于满足政府或立法机构的环保条例,从目前涂料技术发展情况看,UV涂料将成为传统涂料的主要替代品。

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       UV涂料(紫外光固化涂料)的优点主要有:

       1、固含量极高

       2、硬度好,透明度高

       3、耐黄变性优良

       5、活化期长

       6、效率高,涂装成本低(正常是常规涂装成本的一半)是常规涂装效率的数十倍。

2.1 解决UV涂装四个常见难点

       但是在为了更好地实现绿色环保涂装,企业现在需要解决在UV涂装上的以下四个常见的难点:

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       01 如何实现 UV化?

       转型难? | 机械化难?| 效率低?

       从源头设计开始,考虑到机械化生产的可能性实现部件标准化,从固装变成拆装。

       02 UV漆后期的开裂与发白?

       UV后期开裂和发白的原因主要有以下几点,在实际生产操作中多加注意,可有效减少UV漆后期开裂和发白的问题:

       1、流平段短

       2、无热风

       3、涂布量过厚

       4、光源能量小(120 以下)

       03 UV格丽斯危害大?

       老款格丽斯存在会伤手、伤皮肤现象,实际使用中需要我们加强防护措施!而君子兰研发的新品LED-UV格丽斯具备不伤皮肤、附着力好、待干时间短、色感好等特点,极大改善了老款格丽斯的几大弊病。

       04 全都机械化能降成本吗?

       盲目机械化,只可能加剧企业的运营成本,很难对企业的发展起到推动作用,所以在家具制造企业推行生产机械化时,我们有如下建议:

       1、能辊不喷

       实际操作中,辊涂与喷涂的巧妙利用。

       2、摆放合理、整齐

       根据订单量,合理收集上线。

       3、避高选低、省时省电

       合理利用时间段,进行生产工作。

       以上知识点由君子兰涂料提供

3 LED-UV固化涂装

       在家居企业生产升级与环保高压之下,传统的UV固化已经发展到了一个瓶颈期。以汞灯照射方式为主流的生产工艺由于设备价格昂贵、维护成本高、UV光照强度衰减快,被照射元件的表面温升高、体积大、耗材贵、汞污染等缺陷而将被逐步淘汰。

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       这时UV-LED固化技术的成熟给固化行业带来了革命性的变化。LED其具有恒定的光照强度、优秀的温度控制、便携环保的特性,单位采购成本虽然较高,但其使用寿命成倍增加,使得综合成本更低,对UV固化工艺的品质提升与节能降耗起到了推动作用。

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       LED与传统的汞灯两者的性能比较如下:

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       针对解决这些难点后的LED-UV产品,从流平性、丰满度、下陷、层间附着力、打磨等性能上将会有新的突破、为实木定制带来简单、环保、高效的涂装效果。

       下图是LED-UV产品的实际涂装应用效果:

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▲君子兰漆"兰精灵"LED-UV产品应用效果

       以上知识点由君子兰涂料提供

4 水性涂装

       随着环保理念深入人心,消费者对于家具产品的要求越来越高,更多的企业开始将目光聚焦到水性漆。

 

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       但是在目前,整个行业水性漆的应用水平尚处在初级阶段,诸如颜色不均匀、鼓包开裂、异味等问题一直是困扰企业的技术瓶颈。下面针对水性漆的典型难点进行分析:

       01 水性漆胀筋如何预防和处理

       水性漆因含有水份,它会让木材的木纤维吸收大量的水份,水份导致木纤维澎胀,在木眼的周边就会表现出突起的现象。现在水性漆产品已经突破这个难题,采用防胀筋封闭底漆能有效阻止木材涨筋。

       02 漆膜泛黄如何预防和处理

       木材和胶水中的单宁酸会导致漆膜泛黄,专用抗单宁酸封闭底可以有效封住底材,保护漆膜表面不泛黄,采用防单宁酸专用封闭底漆能有效解决白漆泛黄问题。

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▲君子兰在万家园的实木定制环保涂装实例

       03 喷漆房升级改造

       要了解水性漆最大的优点就是能溶于水,有害物质含量(VOC)低,达到国家安全排放标准,其成膜物质主要来源于水性树脂,而影响水性漆干燥的三要素:温度、湿度和空气的流动性,因此水性涂装对晾干房升级改造尤为重要,这将决定水性漆成膜的最终结果。

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▲君子兰在万家园布置的水性喷漆房平面图

5 UV底+水性面(封闭型)

       尽管水性漆的市场越来越大,但是水性漆的漆膜厚度一直是它的一个难点问题,漆膜厚度不够首先影响的是木质产品的手感,再者起不到良好的保护作用,最后还会影响视觉效果。

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       所以针对这一问题首先是让水性漆产品本身的漆膜硬度提升,再者是采用UV底加水性面的涂装工艺,由于UV漆膜硬度强,能够给予水性面漆强有力的支持,完全可以达到传统PU漆的硬度要求。经过这些技术的改良,水性漆产品的漆膜硬度能完全符合消费者的需求。

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       如果采用UV底+水性面漆,水性涂装的人工成本不会增加,油漆的综合成本也会降低,而如果全采用水性漆做封闭涂装效果,水性漆须多次重涂底漆才能填平木眼,造成打磨和喷涂的人工成本急剧上升,生产效率下降。所以UV底+水性面漆的涂装工艺将是企业“油改水”的另一个关键点。

       以上知识点由君子兰涂料提供

6 结 语

       近年,整木定制火热发展,但问题也不少,环保重压下,“油改水”又成困扰企业的新问题。如何又好、又快、又省的做好水性UV涂装,一定程度上决定了整木定制企业发展的进程和高度,企业必须要足够重视起来!

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